مقالات مرتبط

مقالات

عملیات هونینگ (Honing)

هونینگ: یکی از عملیات‌هایی که در صنعت بر روی فلزات انجام می‌گیرد عملیات هونینگ یا سنگ‌کشی می‌باشد. این عملیات در واقع آخرین عملیات براده‌برداری پس از سوراخ‌کاری، بورینگ و سنگ‌زنی است. براده برداری از قطعه به وسیله سایش سنگ هونینگ صورت می‌گیرد و هدف آن اصلاح دقت ابعادی و رسیدن به صافی سطح مناسب

ادامه مطلب »
مقالات

روغن آب صابون چیست؟

برای شویندگی و خنک کاری بالا  سطح قطعه  در حین ماشینکاری و برای جلوگیری از خوردگی و اکسید شدن سطح قطعه از روغن آب صابون استفاده می کنیم .   عواملی محیطی همچون گرد و غبار ، رطوبت بالای محیط، گرما و سختی غیر مجاز آّب در خراب شدن آب صابون تاثیر بسزایی دارند. عوامل

ادامه مطلب »
مقالات

ضدیخ چیست؟

ضدیخ چیست ؟ ضدیخ ، سیالی است که از ترکیب یک سیال پایه با نام مونو اتیلن گلایکول و مواد افزودنی برای جلوگیری از خوردگی و زنگ‌زدگی و بهبود کیفیت ضدیخ تشکیل شده. در واقع وظیفه اصلی ضدیخ در موتور جلوگیری از خوردگی در موتور است و اولویت بعدی جلوگیری از یخ‌زدگی یا جوش آوردن

ادامه مطلب »
مقالات

سخت کاری القایی (induction hardening)

سخت کاری القایی (induction hardening) سخت کاری القایی یک نوع فرآیند سخت کاری سطحی است که جهت سخت کردن سطحی قطعات فلزی نظیر فولاد، چدن، مس، آلومینیوم، برنج، برنز و غیره … استفاده می شود. در این روش یک قسمت انتخاب‌شده از سطح، با استفاده از یک میدان مغناطیسی متناوب به دمای محدوده تحول فازی

ادامه مطلب »
مقالات

سختی آب

سختی آب به چه معنی میباشد ؟   سختی آب توسط کاتیون‌های دو ظرفیتی و سه ظرفیتی در آب ایجاد می‌شود اما چون کلسیم و منیزیم در مقایسه با دیگر کاتیون‌ها غلظت بسیار بالاتری دارند، می‌توان گفت که سختی آب به دلیل کلسیم و منیزیم موجود در آن است. دیگر کاتیون‌های دو ظرفیتی و سه

ادامه مطلب »
مقالات

گریس پایه لیتیوم

گریس پایه لیتیوم گریس لیتیوم رایج ترین گریس مورد استفاده در سراسر جهان است و در صنعت خودرو معمولاً به عنوان روان کننده بلبرینگ های چرخ استفاده می شود. مقاومت عالی در برابر آب و مقاومت در محدوده دمایی 20- تا 130+ درجه سانتی گراد از ویژگی های خاص این نوع گریس است.   ویژگی

ادامه مطلب »
مقالات

اسپارک یا تخلیه الکتریکی (EDM)

اسپارک یا تخلیه الکتریکی (EDM) افزایش گسترده نیاز به فلزات سخت ، با استحکام زیاد و مقاوم در مقابل گرما در مهندسی، به نیازهای خاصی در زمینه تکنولوژی و تکنیکهای ماشین کاری انجامید. بنابراین بسیاری از روشها در فرایندهای ماشین کاری پیشرفت کرد . ماشین کاری با صوت ،ماشین کاری اشعه الکترونی، ماشین کاری پلاسما

ادامه مطلب »

عملیات هونینگ (Honing)

هونینگ:

یکی از عملیات‌هایی که در صنعت بر روی فلزات انجام می‌گیرد عملیات هونینگ یا سنگ‌کشی می‌باشد.

این عملیات در واقع آخرین عملیات براده‌برداری پس از سوراخ‌کاری، بورینگ و سنگ‌زنی است.

براده برداری از قطعه به وسیله سایش سنگ هونینگ صورت می‌گیرد

و هدف آن اصلاح دقت ابعادی و رسیدن به صافی سطح مناسب می‌باشد.

در این فرایند رعایت نسبت بهینه بین طول سنگ هونینگ و عمق سوراخ قطعه کار اهمیت بسیاری دارد.

واحد سنجش دقت این فرایند میکرومتر است و برای قطر بین 1 تا 2000 میلی‌متر و طول 24 متر قابل اجرا می‌باشد.

 

عملیات هونینگ

در این عملیات ابزار(سنگ ساینده) با انجام حرکات رفت و برگشتی از سطح قطعه کار مقدار اندکی براده‌برداری نموده

و ذرات ریز و برجسته قطعه کار را از بین می‌برد و همچنین حالت موجی سطوح براده‌برداری شده یا سنگ خورده را نیز برطرف می‌نماید.

 

بر اساس کاربرد دو نوع عملیات هونینگ انجام می­شود:

  • هونینگ داخلی: برای براده بردای سطحی از سطح داخل سوراخ انجام می­شود.
  • هونینگ خارجی: برای براده برداری سطحی از خارج قطعه انجام می شود.

هونینگ سطح داخلی سیلندر

هونینگ سطح داخلی سیلندر عمده‌ترین روش عملیات هونینگ می‌باشد که با هدف از بین بردن عیب هایی مانند بشکه‌ای شدن،

دایره‌ای نبودن و مخروطی شدن و همچنین ایجاد سطح مطلوب صورت می‌گیرد.

 

به علت اصطکاک موجود بین سنگ و قطعه، در هنگام عملیات هونینگ نیاز به یک روانکار و خنک کننده مناسب وجود دارد تا با کاهش اصطکاک براده برداری به سهولت انجام شود.

معمولا جهت انجام عملیات هونینگ از روانکارهای مختلفی استفاده می­شود، در صورتی که جنس قطعات از فلزات غیر آهنی باشد می­توان از روغن­های امولسیون شونده در آب استفاده کرد. اما برای قطعاتی با آلیاژهای آهنی بهتر است از روغن خالص مخصوص پروسه هونینگ استفاده کرد.

استفاده از سیالات باعث روانکاری و براده برداری آسان از سطح قطعه می­شود، یک روانکار مناسب باعث می­شود ذرات براده به راحتی از نقطه تماس قطعه و ابزار دور شود، ضمنا به علت خاصیت خنک کنندگی از بالا رفتن دما در نقطه تماس جلوگیری به عمل می­آورد، در نتیجه باعث ایجاد سطحی صاف و صیقلی می­گردد.

یکی از مزایای پروسه هونینگ این است که به علت عدم تغییرات دمایی، تغییرات شیمیایی و فیزیکی خاصی در قطعه رخ نمی دهد.

در پروسه هونینگ اگر جنس قطعات مصرفی از مواد نرمی مانند آلومینیوم و برنج باشد براده برداری در حد تقریبا خوب صورت می‌گیرد زیرا براده‌های تولید شده روی سنگ جمع می­شود و قابلیت براده برداری آن را کاهش می­دهد. اما در مورد قطعاتی با جنس چدن و فولاد نرم به علت عدم نرمی قطعه براده برداری در حد عالی انجام می­شود.

 

Shopping Cart
به بالای صفحه بردن